Техническое обслуживание приборов кипиа. Укрупненные нормы времени на техническое обслуживание, ремонт и метрологическое обеспечение контрольно-измерительных приборов и автоматики Нормы времени на обслуживание приборов

Составляется таблица расчёта затрат времени на техническое обслуживание КИПиА (таблица 15). В таблице 15 определены суммарные затраты времени на ежедневное обслуживание, текущий и капитальный ремонты, снятие и установку, пуск и наладку, поверку, которые входят в формулы для расчёта численности персонала по отделениям эксплуатации и ремонта службы КИПиА.

В таблице 15 в графах 5, 8, 11, 14, 17, 20 даны два числа. Верхнее число обозначает суммарные затраты времени, нижнее – разряд работ на выполнение ежедневного обслуживания, ремонта, поверки, пуска и наладки, снятия и установки.

Расчёт численности электромехаников отделения эксплуатации КИПиА выполняется по формуле :

где А я – явочная численность дежурных электромехаников;

–суммарные затраты времени на ежедневное обслуживание всего парка приборов (человек-мин), рассчитанные в таблице 14;

k з = 1,1 – коэффициент запаса, учитывающий выполнение непредвиденных работ, не предусмотренных нормами времени;

Т см – продолжительность рабочей смены.

Принимаем Т см = 480 минут.

Списочная численность персонала, учитывающая все случаи невыхода на работу, предусмотренные законом, определяется по формуле :

где K c – переходный коэффициент, или коэффициент списочного штата рабочих. Он определяется делением номинального фонда рабочего времени (Н) на эффективный фонд рабочего времени (Э) одного работника в год.

При 41-часовой рабочей неделе эти показатели равны: Н = 2075 часов,

Э = 1832 часа (при 15-дневном очередном отпуске).

Принимаем одного электромеханика по отделению эксплуатации.

Расчёт численности электромехаников отделения ремонта КИПиА выполняется по формуле :

(5)

где – суммарные затраты времени на текущий и капитальный ремонты, пуск и наладку, снятие и установку, поверку (таблица 15).

Списочная численность персонала службы КИПиА:

Принимаем одного электромеханика по отделению ремонта.

Для определения квалификации персонала необходимо подсчитать суммарные затраты времени на выполнение работ по разрядам.

Так, по отделению эксплуатации суммарные затраты времени на выполнение работ по II разряду определяем по таблице 15:

Так, по отделению эксплуатации суммарные затраты времени на выполнение работ по III разряду определяем по таблице 15:

Так, по отделению эксплуатации суммарные затраты времени на выполнение работ по IV разряду определяем по таблице 15:

где n – количество приборов, техническое обслуживание которых выполняет электромеханик II разряда, III разряда или IV разряда.

Определим численность персонала отделения эксплуатации, работающего по II, III и IV разрядам

По II разряду:

Принимаем одного электромеханика II разряда.

По III разряду:

Принимаем одного электромеханика III разряда.

По IV разряду:

Принимаем одного электромеханика IV разряда.

Так как по отделению эксплуатации можно принять на работу одного электромеханика, то принимаем одного электромеханика IV разряда.

По отделению ремонта суммарные затраты времени на выполнение работ по техническому обслуживанию КИПиА определяются по III, IV, V разрядам из таблицы 15.

По I разряду:

По II разряду:

По III разряду:

По IV разряду:

По V разряду:

По VI разряду:

Определяем численность персонала отделения ремонта, работающего по соответствующим разрядам.

По I разряду:

По II разряду:

По III разряду:

По IV разряду:

По V разряду:

По VI разряду:

Так как по отделению ремонта можно принять на работу одного электромеханика, то принимаем одного электромеханика VI разряда.

Таблица 15 – Затраты времени на техническое обслуживание

Наименование

Количество, шт

Ежедневное обслуживание

Текущий ремонт

Капитальный ремонт

Снятие и установка

Пуск и наладка

t i человек-мин. в сут

N i человек-мин. в сут

t i человек-ч

N i P i человек-ч

t i человек-ч

N i P i человек-ч

t i человек-ч

N i P i человек-ч

t i человек-ч

N i P i человек-ч

t i человек-ч

N i P i человек-ч

Датчик температуры

Преобразователь температуры

Показывающе-регистрирующий прибор

Ручной задатчик

Магнитный пускатель

Блок ручного управления

Тиристорный преобразователь

Вентилятор

Электродвигатель

Датчик наличия факела

Программируемый контроллер

II разряд

III разряд

IV разряд

VI разряд

Общая сумма

Современные промышленные предприятия в своём производственном процессе не обходятся без использования контрольно-измерительных приборов и автоматики. Автоматика внедрена как на предприятиях тяжёлого машиностроения, так и на производстве продуктов питания. В быту установки применяют для учёта расхода водных ресурсов, электрической и тепловой энергии. Основным назначением устройств является точное определение физической величины. Своевременные ремонты и техническое обслуживание КИПиА гарантируют точность работы устройств.

Характеристика измерительных приборов

К контрольно-измерительным устройствам предъявляются высокие требования по качественным характеристикам и точности производимых замеров. Они образуют несколько групп:

  • Устройства для измерения давления;
  • Устройства для измерения объёма сыпучих и жидких веществ;
  • Устройства для определения расходов коммутации;
  • Устройства защиты.

Определить показания физической величины можно по шкале и указателю установки, их классифицируют по расположению шкалы. Согласно расположению показателей шкалы приборы определяются двумя типами: односторонние и двусторонние. К односторонним относятся устройства, у которых шкала с началом показаний расположена с левой стороны и ограничена одним направлением. К двусторонним установкам относятся устройства, у которых нулевое расположение шкалы размещено по центру и значения определяются с правой и левой стороны относительно центра.

Виды ремонтных работ

Исключить аварийную ситуацию на производстве можно применением рекомендаций положения по техническому обслуживанию и ремонту КИПиА . Система ТОиР определяет виды ремонта и перечень ремонтных работ, периодичность технического обслуживания приборов КИПиА , нормы расхода материалов и запчастей. Система планово-предупредительных ремонтов включает проверку измерительных приборов, капитальные и текущие ремонты, также техническое обслуживание приборов КИПиА.

Оборудование предприятия, задействованное в производственном процессе, останавливают на плановый ремонт, но возникают и аварийные остановки. В момент аварийной остановки производят ремонтные операции, которые невозможно выполнять при работающем оборудовании. Плановые остановки проводят на основании плана-графика, который формируют с учётом периодичности технического обслуживания КИПиА .

Содержание в рабочем состоянии оборудования обеспечивает проведение ежемесячного — ТО-1, ежеквартального — ТО-2, ежегодного — ТО-3. В период плановых остановок выполняют демонтаж измерительных конструкций, также средств автоматизации, трубных и кабельных проводок. Продолжительность ремонтного периода определяется на основании нормы времени на обслуживание КИПиА.

Список требований к исполнителям работ

Обеспечивают работоспособность контрольно-измерительных приборов и автоматики, специально обученные работники. Учитывая сложность систем автоматизации, запуском в производство установок занимаются инженеры, специалисты с профильным образованием. От работоспособности оборудования зависит производственная деятельность предприятия.

Обслуживание КИПиА выполняют работники предприятия либо специалисты подрядной организации, которые располагают документами удостоверяющими право на производство ремонтных работ измерительных средств. Подрядная организация должна располагать:

  • Подготовленным персоналом;
  • Ремонтной базой;
  • Нормативной и технической документацией.

Фактически освоенные объёмы ремонтных работ ежемесячно оформляют в двухстороннем порядке актом сдачи выполненных работ.

Основная цель выполнения профилактических ремонтных работ – это повысить производительную эффективность предприятия, обеспечить безопасность производственного процесса. Также выполнять контроль технологии производства, обеспечивать безопасность труда и экологическую безопасность, работоспособность оборудования. Стабильность производственного процесса предприятия зависит от внедрения мероприятий направленных на внедрение новой техники и замену устаревшего оборудования. Безаварийный производственный процесс обеспечивают планово-предупредительные ремонты. Их планирование производят с учётом периодичности обслуживания приборов КИПиА.

Поверку контрольно-измерительных приборов и автоматики проводят для определения соответствия характеристик государственным стандартам и техусловиям. Производство метрологического надзора регламентировано ГОСТом. В зависимости от назначений проверяемого средства измерения, поверку может проводить государственная служба либо ведомственная метрологическая организация.

В данной статье вы можете ознакомиться с: операциями, проводимыми при техническом обслуживании моста (потенциометра); нормами времени на выполнение операций; стратегией технического обслуживания моста (потенциометра). Операции Разряд Время выполн. (час) Стратегия ТО Замена диаграммной ленты. 4 0,08 ТО1 Чистка печатающей каретки, пропитка фетра чернилами 4 0,06 ТО1 Внешний осмотр в соответствии с требованиями к взрывозащищённому оборудованию.…

Рубрика: Метки: ,

В данной статье вы можете ознакомиться с: операциями, проводимыми при техническом обслуживании миллиамперметра щитового; нормами времени на выполнение операций; стратегией технического обслуживания миллиамперметра щитового. Операции Разряд Время выполн. (час) Стратегия ТО Внешний осмотр в соответствии с требованиями к взрывозащищённому оборудованию, удаление загрязнений. 5 0,06 ТО3 Проверка нуля 5 0,04 ТО3 Проверка надёжности крепления всех узлов,…

Рубрика: Метки: ,

В данной статье вы можете ознакомиться с: операциями, проводимыми при техническом обслуживании виброизмерителя; нормами времени на выполнение операций; стратегией технического обслуживания виброизмерителя. Операции Разряд Время выполн. (час) Стратегия ТО Внешний осмотр: проверка отсутствия механических повреждений, удаление загрязнений. 5 0,05 ТО3 Проверка надёжности электрических подсоединений и заземления. 5 0,12 ТО3 Проверка преобразователя в режиме «контроль», корректировка.…

Рубрика: Метки: ,

В данной статье вы можете ознакомиться с: операциями, проводимыми при техническом обслуживании датчика-реле уровня; нормами времени на выполнение операций; стратегией технического обслуживания датчика-реле уровня. Операции Разряд Время выполн. (час) Стратегия ТО Внешний осмотр в соответствии с требованиями к взрывозащищённому оборудованию, удаление загрязнений. 6 0,11 ТО3 Чистка электродов (контактов), проверка срабатывания. 6 0,27 ТО3

Рубрика: Метки: ,

В данной статье вы можете ознакомиться с: операциями, проводимыми при техническом обслуживании ограничителя уровня налива; нормами времени на выполнение операций; стратегией технического обслуживания ограничителя уровня налива. Операции Разряд Время выполн. (час) Стратегия ТО Внешний осмотр: проверка отсутствия механических повреждений, удаление загрязнений. 4 0,06 ТО3 Проверка герметичности соединений датчика. 4 0,13 ТО3 Проверка герметичности запорного клапана…

Рубрика: Метки: ,

В данной статье вы можете ознакомиться с: операциями, проводимыми при техническом обслуживании уровнемера буйкового пневматического; нормами времени на выполнение операций; стратегией технического обслуживания уровнемера буйкового пневматического. Операции Разряд Время выполн. (час) Стратегия ТО Проверка давления воздуха питания, регулировка 4 0,06 ТО3 Внешний осмотр: проверка отсутствия механических повреждений, удаление загрязнений. 4 0,06 ТО3 Чистка дросселя, сопла…

НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА НАЛАДКУ УСТРОЙСТВ КИП и А, ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЗАЩИТ И СИГНАЛИЗАЦИИ НА ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯХ

ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1. Настоящие Нормы времени на наладку устройств КИП и А, технологических защит и сигнализации на тепловых электростанциях рекомендуются для применения на предприятиях Минэнерго РФ и предназначены для выдачи нормированных заданий рабочим повременщикам и нарядов рабочим-сдельщикам.

2. Для разработки Норм времени использованы;

Фотохронометрические наблюдения;

Технические расчеты;

Технические описания и инструкции по эксплуатации приборов, чертежи, разработанные заводами-изготовителями;

Методические указания по нормированию труда в энергетике (Указание Министерства энергетики и электрификации СССР от 10.05.76 г. № НС-6594);

Результаты анализа организации труда и мероприятий по его совершенствованию на тепловых электростанциях Минэнерго СССР.

3. Нормы времени рассчитаны по формуле:

где: Т оп - оперативное время на операцию, чел.-час.;

a об - время на обслуживание рабочего места, процент оперативного времени;

a пз - время на подготовительно-заключительные работы, процент оперативного времени;

a отл - время на отдых и личные надобности, процент оперативного времени;

a пт - время на технологические перерывы, процент оперативного времени;

4. Нормы времени установлены на наладочные работы, выполняемые не менее чем двумя исполнителями в условиях действующих цехов, и указаны в человеко-часах (чел.-час).

5. Нормами учтено время на:

Подготовительно-заключительные работы - 5,7% оперативного времени;

Обслуживание рабочего места - 3,0% оперативного времени;

- отдых и личные надобности - 10% оперативного времени;

Технологические перерывы - 3,0% оперативного времени;

Переходы исполнителя в пределах рабочей зоны на расстояние до 50 м и при выполнении работы на высоте до 1,5 м.

Время, затраченное на подготовительно-заключительные работы и обслуживание рабочего места, включает время на:

Получение задания на работу, инструмента, приспособлений, технической, документации;

Инструктаж о порядке выполнения работы;

Сдачу приспособлений, инструмента, технической документации;

Обслуживание рабочего места.

6. Нормами не учтено время на:

Оформление наряда;

Допуск к работе;

Закрытие наряда;

Сдачу наряда;

Переходы работников на расстояние более 50 м.

7. При прозвонке кабельных линий с количеством жил выше 10 нормы времени применять со следующими коэффициентами: 1,30 при количестве свыше 10 до 19 жил; 2,30 - свыше 19 до 37 жил; 3,00 - свыше 37 жил.

8. В объем работ по наладке устройств КИП и А, технологических защит и сигнализации входит:

Ознакомление с технической документацией, чертежами;

Осмотр схемы;

Проверка надежности контактов;

Прозвонка отдельных цепей;

Проверка электрической прочности и определение сопротивления изоляции;

Проверка отдельных элементов и замена неисправных;

Лабораторная проверка регуляторов;

Статическая настройка регуляторов;

Установка параметров динамической настройки регуляторов;

Включение регуляторов в работу и корректировка параметров настройки;

Испытание отдельных цепей и комплексное испытание схемы;

Наладка механической части регулирующих, управляющих и других исполнительных органов;

Наладка измерительной системы управления ИСУ;

Оформление документации.

9. Наименование профессии "Электрослесарь по ремонту приборов тепломеханического контроля и автоматики тепловых процессов" (далее для краткости - электрослесарь) и разряды рабочих указаны в соответствии с "Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих". Вып. 9., Москва, 1985 г. Наименование профессии "Инженер по наладке и испытаниям" (далее для краткости - инженер) указаны в соответствии с "Квалификационным справочником должностей руководителей, специалистов и служащих". Москва, Экономика 1989г.

10. Выполнение работ рабочими, квалификационные разряды которых не соответствуют разрядам рабочих, приведенным в настоящих Нормах, не может служить основанием для изменений норм времени на эти работы.

11. Если в Нормах значения длины, времени и пр. приведены со словом "до", следует понимать "включительно".

12. На работы, не предусмотренные данными Нормами, устанавливаются местные технически обоснованные нормы времени.

13. До введения настоящих Норм времени необходимо провести организационно-технические условия в цехах, на производственных участках и рабочих местах (организацию труда, оснастку и т.д.) в соответствие с этими Нормами и осуществить производственный инструктаж рабочих.

14. При внедрении на предприятиях более совершенных, чем это предусмотрено настоящими Нормами, организации производства, труда, технологических работ, оборудования, машин, оснастки или типовых проектов организации рабочих мест и т.п., обеспечивающих более высокий уровень производительности труда рабочих, разрабатываются методом технического нормирования труда и вводятся в действие в установленном порядке местные нормы времени.

15. С введением настоящих Норм времени все ранее действующие нормы на соответствующие работы, кроме более прогрессивных, отменяются.

Характеристика применяемого оборудования

Скачать полностью документ можно перейдя по ссылке в верху страницы